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產(chǎn)品描述:
蓄熱式催化燃燒設(shè)備是一種高速?gòu)U氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱速率好、運(yùn)行成本不高、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)。...
蓄熱式催化燃燒設(shè)備是一種高速?gòu)U氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱速率好、運(yùn)行成本不高、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)。濃度稍高時(shí),還可進(jìn)行二次余熱回收,降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。
在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量,廢氣分解速率不錯(cuò),熱回收速率不錯(cuò)。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
蓄熱式催化燃燒設(shè)備的工作原理:
廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入焚化爐,由燃料燃燒加熱,升溫至800℃左右。在此高溫下,廢氣里的物被氧化分解為二氧化碳和水,反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特別結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收,溫度降到接近進(jìn)貨溫度的煙氣經(jīng)煙囪排放。通常情況下,焚化爐由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成,廢氣在PLC程序的控制下,循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程:廢氣進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室,深受預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室,然后進(jìn)入燃燒室,處理后經(jīng)未蓄熱的蓄熱室冷卻后排放,一部分處理后的氣體被引回到第三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣。
蓄熱式催化燃燒設(shè)備的適用廢氣包括:
1、使用廢氣種類(lèi):烷烴、烯烴、、醇類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、酯類(lèi)、芳烴、苯類(lèi)等碳?xì)浠衔飶U氣。
2、物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量。
3、廢氣中含有多種成分、或成分經(jīng)常發(fā)生變化。
4、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。
5、不適用于含有較多硅樹(shù)脂廢氣。
蓄熱式催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
1、可以處理所有含化合物的廢氣。
2、可以處理風(fēng)量大、濃度低的廢氣。
3、處理廢氣流量的彈性很大。
4、可以適應(yīng)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)。
5、對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。
6、在所有熱力燃燒凈化法中熱速率較高。
7、在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作。
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