DMC單機(jī)脈沖除塵器是一種小型的布袋除塵器，采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù)。DMC單機(jī)脈沖除塵器有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式。

DMC單機(jī)脈沖除塵器主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、運(yùn)行方便穩(wěn)定。本機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫(kù)頂、料倉(cāng)、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。

DMC單機(jī)脈沖除塵器工作原理：

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清理濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱(chēng)一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

DMC單機(jī)脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

DMC單機(jī)脈沖除塵器與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰效果不錯(cuò)、凈化效率不錯(cuò)、濾布?jí)勖L(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便。

DMC單機(jī)脈沖除塵器廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵，對(duì)比重較大的金屬切屑，鑄造用砂方面應(yīng)用廣泛。

DMC單機(jī)脈沖除塵器的特點(diǎn)：

1、DMC單機(jī)脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力不錯(cuò)，除塵效率不錯(cuò)，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封有力的，穩(wěn)定。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改良了換袋操作條件。

5、DMC單機(jī)脈沖除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。